Como o vidro é fabricado?
Como o vidro é fabricado? O método clássico consiste em fundir a 1500ºC uma mistura de sílica, barrilha e calcário, realizar a moldagem e, por fim, o resfriamento gradativo.
Fabricação artesanal de vidro
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O vidro é um material bastante
usado em nosso cotidiano. Sua utilização inclui recipientes de remédios,
garrafas de cervejas e refrigerantes, mesas, janelas, espelhos, copos,
pratos, objetos de arte e decoração e os mais diversos, sem os quais não
vivemos sem. Mas como o vidro é fabricado? Do que ele é feito? Como é
possível que ele fique em formatos tão variados e belos?
Bem, o método clássico e mais utilizado atualmente
para a produção do vidro é chamado de fusão/resfriamento. Resumidamente,
as matérias-primas são misturadas, levadas ao aquecimento em
temperaturas elevadíssimas, o que causa a sua fusão (derretimento),
moldadas no formato desejado e, depois, resfriadas.
A principal matéria-prima do vidro é a sílica ou dióxido de silício (SiO2 ), que
está presente na areia. Mas nas fábricas costuma-se utilizar outra
forma cristalina do dióxido de silício, que é o quartzo, mostrado a
seguir:
O quartzo é uma forma cristalina do dióxido de silício
Os outros dois componentes que formam o vidro são a barrilha ou soda (carbonato de sódio - Na2CO3) e o calcário (carbonato de cálcio - CaCO3).
Esses três materiais são triturados, transformados em pó e, depois,
misturados na proporção adequada, formando o que é chamado de mistura vitrificável. Essa mistura é levada para o forno, a uma temperatura de cerca de 1500ºC.
barrilha + calcário + areia → vidro comum + gás carbônico
Na2CO3 + CaCO3 + SiO2 → silicatos de sódio e cálcio + gás carbônico
x Na2CO3 + y CaCO3 + z SiO2 → (Na2O)x . (CaCO)y . (SiO2)z + (x + y) CO2
Na2CO3 + CaCO3 + SiO2 → silicatos de sódio e cálcio + gás carbônico
x Na2CO3 + y CaCO3 + z SiO2 → (Na2O)x . (CaCO)y . (SiO2)z + (x + y) CO2
Com a fundição, forma-se uma espécie de massa pastosa
com uma viscosidade próxima à do mel, que é formada pelos silicatos de
sódio e cálcio.
Na fabricação artesanal, o artesão, com bastante
habilidade, coleta a quantidade de vidro líquido que necessita com uma
ferramenta chamada cana de vidreiro e começa a realizar a sua modelagem
através de um molde. Conforme as imagens a seguir mostram, a parte oca
ou a parte de dentro de jarras ou garrafas de vidro, por exemplo, é
feita quando o artesão assopra dentro do molde com a cana de vidreiro,
que é um tubo oco, semelhante a um cano fino.
Podem ser usados também maçaricos para manter certas
partes da peça na temperatura certa para realizar a modelagem, pois,
depois de resfriado, não é possível mais moldar o vidro.
Etapas de fabricação de vidro de modo artesanal
Com base nesse processo, podemos definir o vidro como
um produto inorgânico fundido que atinge por resfriamento uma condição
rígida, sem que ocorra cristalização.
No entanto, a demanda de vidro é muito grande para
esse método artesanal de fabricação. Por isso, nas indústrias, o método
de produção sofre algumas variações. Entre elas, adicionam-se à mistura
vitrificável cacos de vidro, que é um processo de reciclagem de vidro
utilizado.
Aí sim é que essa mistura vai para o forno de fusão.
Conforme você pode verificar na reação mostrada mais acima, há uma
liberação de gás carbônico (CO2) para que não se formem
bolhas no vidro. Essa mistura é levada para as máquinas de conformação,
que realizam a sua moldagem em grande escala. O resfriamento do vidro
precisa ser de forma gradual de acordo com o artigo que está sendo
produzido.
Depois de rígido, o vidro passa por mais uma etapa de
tratamento térmico, na qual fornos o reaquecem (etapa de recozimento),
mas, depois, ele é novamente resfriado.
O vidro feito assim fica transparente. Para a
produção de vidro colorido, é necessária a adição de alguns compostos à
mistura vitrificável antes do processo de produção. Para obter o vidro
vermelho, por exemplo, adicionam-se selênio e cádmio; para o vidro
verde, cromo; para adquirir a cor azul, chumbo; e para obter o âmbar,
usa-se uma mistura de enxofre, resina vegetal e grafite.
Garrafas feitas com vidros coloridos
Dependendo do tipo de vidro que se deseja obter, são
adicionadas outras substâncias que lhe conferem propriedades superiores.
Veja três exemplos: cristal, alta sílica e borosilicato.
O cristal é um tipo de vidro
especial que recebe a adição de, pelo menos, 24% de chumbo, por isso,
ele é chamado de silicato de chumbo. Esse material é usado na fabricação
de taças, jogos de utensílios de mesas e em peças artísticas, bem como
na fabricação de intrumentos ópticos, como lentes e prismas, tubos de
TV, anteparos para blindagem de radiação gama e como vidro para solda. O
cristal possui a vantagem de ser lapidado mais facilmente, o que inclui
gravações e polimento.
Existe também outro tipo de vidro que é bastante resistente ao calor e ao ataque de substâncias químicas, a alta sílica.
No entanto, a sua produção apresenta um inconveniente: sua fusão só
ocorre em temperaturas de cerca de 2000 ºC. Esse vidro é formado por
altos teores de sílica (cerca de 96%) e é utilizado em equipamentos
especiais de laboratório. Porém, a maioria das vidrarias de laboratório, como pipetas, buretas, dessecadores, béqueres, etc., é formada por um tipo de vidro denominado borossilicato.
Por Jennifer Rocha Vargas Fogaça
(Fonte: alunos on linne)
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